قالب گیری بادی (بلومولدینگ) چیست؟

امروزه با گسترش زندگی مدرن استفاده از پلاستیک ها یکی از مهم ترین و پرکاربردترین قطعات مصرفی در صنایع به شمار می‌آیند که روش اصلی تولید و ساخت ظروف پلاستیکی، به واسطه ماشین آلات بلومولدینگ است. دستگاه بلومولدینگ یا قالبگیری بادی، دستگاهی است که در صنایع قالبگیری و تولید ظروف پلاستیکی تو خالی استفاده می‌شود. در روش بلومولدینگ یا قالبگیری بادی مواد پلاستیکی گرم با استفاده از فشار، وارد حفره قالب می شود و با استفاده از دمش هوای فشرده کل قالب را پر می کند و در نهایت ظرف پلاستیکی شکل قالب را به خود می‌گیرد. اگر به تولید قطعات پلاستیکی علاقه مند هستید یا به نوعی نیاز به این صنعت دارید پیشنهاد مجموعه جهان ماشین این است که حتما تا اخر این مقاله همراه ما باشید تا با فرآیندهای تولید محصولات پلاستیکی، انواع و مزایا و ماشین آلات stretch blow molding بیشتر آشنا شوید.

تاریخچه روش قالب گیری بادی

در روش بلومولدینگ از روش ساخت شیشه های پلاستیکی الگو برداری شده است که در ابتدا استفاده از قالب گیری بادی در سال 1930 تا 1940 توسط شرکت Hartford empire  مورد استفاده قرار گرفت. در ابتدا استفاده از قالب گیری بادی را در محصولاتی از جمله تزیینات درخت کریسمس استفاده میکردند. اما بعدها به دلیل گسترش  و ساخت محصولات متعدد به روش قالب گیری بادی، برای اولین بار در سال 1939 در آمریکا برای تولید بطری های پلاستیکی مورد استفاده قرار گرفت.

قالب گیری بادی یا بلومولدینگ چیست؟

همانطور که گفته شد با رشد فناوری های نوین استفاده از پلاستیک ها به خصوص تولید بطری ها، قالب گیری بادی ((Blow molding بسیار مورد توجه قرار گرفته است و همچنین امروزه میزان استفاده از بطری های پلاستیکی نیز بر کسی پوشیده نمی باشد.

بطری ها و ظرفهای توخالی پلاستیکی در بسته بندی هایی مانند بسته بندی آب معدنی، شوینده ها، موادغذایی و روغن های خودرو و غیره بسیار کاربردی می باشد. تولید و ساخت قالب های بادی یکی از مهم ترین روش ها در زمینه قالب سازی است که صنایع بسته بندی را بسیار دگرگون کرده است.

البته لازم به ذکر است قالب های بادی دارای ابعاد مختلفی هستند که از قالب های کوچک برای بطری های شامپو و شوینده و از بطری های بزرگ برای بطری های آب معدنی و روغن ها استفاده می شود. البته این نکته را نیز نباید فراموش کرد به دلیل اینکه بطری ها به صورت نامحدود تولید می‌شوند، قالب بادی باید دارای استحکام بالایی باشد تا در طی چندین سال بتواند بطری هایی با تعداد بالا را تولید کند. البته بطری هایی که توسط این قالب نیز تولید میگردند باید به منظور صرفه اقتصادی دارای حداقل ضایعات باشند.

مکانیسم بلومولدینگ

همانطور که در توضیحات بالا به ان اشاره شد استفاده از قالب گیری بادی جهت تولید هر ظرف توخالی ای از جمله بطری ها مورد استفاده قرار میگیرد.

مکانیسم تولید نمودن قطعات پلاستیکی در قالب های بادی بدین صورت است که:

• در قالب های بادی محل ورود پلاستیک مذاب از یک ورودی می باشد که باید به آن توجه نمود.
• مواد مذاب به صورت بادشکل دیواره های قالب را به خود میگیرند.
• در آخرین مرحله نیز پلاستیک شکل گرفته پس از خنک شدن از قالب جدا میشوند.

نکته دیگر این می باشد که در قالب های بادی سیستم های خنک کننده از اهمیت بسیار برخوردار می‌باشد که در صورتی که عملیات خنک کردن به صورت کامل انجام گیرد، کیفیت قطعه نیز بیشتر خواهد بود.

انواع قالب های بادی

در این بخش میخواهیم شما عزیزان را با انواع قالب های بادی آشنا کنیم که قالب های بادی بر اساس جنس و بدنه و عملکردهایشان دسته بندی میگردند و استفاده نمودن از قالب های بادی بسته به نیاز مشتری می‌باشد. البته قالب های بادی بر اساس جنس و بدنه به دو دسته کلی تقسیم میگردند:

قالب های پت pet

قالب های پت از لحاظ جنس از آلومینیوم می‌باشند.

قالب های پلی اتیلن polyethylene

معمولا در قالب های پلی اتیلن جنس قالب های بادی از فولاد می باشد و به نسبت قالب های پت نیز استحکام بسیار بالایی در برابر دماهای بالا دارند.

انواع روش های قالب گیری بادی

انواع روش های قالب گیری شامل:

قالب گیری بادی اکستروژن Extrusion blow molding

1. در مرحله قالب گیری اکستروژن ابتدا پلاستیک به صورت گرانول در محفظه اصلی وارد میگردد.
2. در این مرحله گرانول ها در محفظه ای که گفته شد ذوب میشوند.
3. پلاستیک های مذاب شده به سمت قالب هدایت میشوند.
4. و در این مرحله باد به صورت فشار داخل قالب دمیده شده.
5. پس از آنکه مذاب پلاستیکی توسط باد قالب را پر نمود قالب سرد شده و از قطعه جدا میگردد.

قالب گیری بادی تزریقی injection blow molding

مرحله تولید  قالب گیری بادی تزریقی  به صورت زیر می باشد:

1. در ابتدا میتوان گفت پلاستیک مذاب به وسیله یک نازل  در قالب بادی تزریق میگردد
2. در مرحله بعد باد دمیده شده و مذاب به صورت قالب در می آید
3. پس از سردشدن قالب نیز قطعه از قالب جدا میگردد.
4. قالب گیری بادی تزریقی نسبت به سایر قالب ها کمتر استفاده میگردد.

قالب گیری بادی کششی تزریقی injection draw blow molding

در قالب گیری بادی کششی تزریقی بدین صورت است که:

1. در اولین مرحله ماده ای که در داخل قالب تزریق شده است به سرعت خنک میگردد و طرح اولیه آن شکل میگیرد.
2. سپس در قالب دیگری وارد میگردد تا تحت کشش قرار گیرد.
3. در مرحله دوم قالب نیز به صورت افقی و عمودی تحت کشش گرفته تا بتواند به ضخامت دلخواه برسد.
4. و زمانی که به شکل دلخواه رسید قالب باز و قطعه از درون آن خارج میگردد.

نکته: زمانی که کشش به صورت افقی ئ عمودی انجام میگیرد سبب استحکام و سختی بیشتر ظروف تولید شده میگردد.

مزایای استفاده از blow molding

در این بخش میخواهیم شما عزیزان را با مزایای استفاده از blow molding   مجموعه جهان ماشین بیشتر آشنا کنیم.

• قالب blow molding مجموعه جهان ماشین، دارای دوام و استحکام بسیار زیادی میباشد.
• سرعت تولید قطعه جهت تولید انبوه بسیار بالا است.
• استفاده از نیروی انسانی کمتری است.
• از قالب های بادی میتوان در ابعا و اندازه های متفاوتی استفاده نمود.
• بطری هایی که توسط قالب های بادی تولید میگردند در صنایع خوراکی، ارایشی و نفتی و غیره بسیار کاربرد دارند.
• در قالب های بادی میتوانید از انواع مواد پلاستیکی استفاده کنید.

کمپانی های سازنده دستگاه stretch blow molding

 از جمله شرکت های خارجی که در تولید ماشین آلات stretch blow molding  فعالیت میکنند شامل smf، sidel، krones، sipa  و غیره می‌باشد که این کمپانی ها با بیش از چندسال سابقه توانسته اند یکی از کمپانی های مطرح جهان در تولید ماشین آلات صنعتی stretch blow molding  باشند. همچنین لازم به ذکر است مجموعه جهان ماشین هم توانسته است با  تولید محصولات با کیفیت در زمینه برندblowtech  در تولید ماشین آلات stretch blow molding گوی سبقت را از رقیبان خود ببرد عزیزان میتوانید جهت دریافت اطلاعات بیشتر با کارشناسان ما در بخش جهان ماشین در ارتباط باشید.